Guía de Flanges Inoxidables: selección, estándares y montaje

Cómo elegir, montar y mantener bridas (flanges) de acero inoxidable según estándar (ANSI 150 / DIN PN 10), tipo de unión y condiciones de servicio.

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Cómo elegir tu flange (flujo rápido)

  1. Confirma el estándar del equipo: ANSI 150 o DIN PN 10.
  2. Elige el tipo: Slip On, Socket Weld, Threaded (NPT) o Blind/Ciego según tu unión.
  3. Valida tamaño nominal (DN/pulgadas) y patrón de pernos.
  4. Revisa la cara de contacto (p. ej., Raised Face / Flat Face) y la junta compatible.
  5. Define tornillería (grado/longitud) y torque según procedimiento.

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Estándares: ANSI 150 vs DIN PN 10

¿Cómo decidir entre ANSI 150 y DIN PN 10?

Mantén el mismo estándar del equipo para asegurar coincidencia del patrón de pernos y del apoyo de la junta. Evita mezclar en una misma unión.

  • Si el equipo es ANSI 150, usa flange ANSI 150.
  • Si el equipo es DIN PN 10, usa flange DIN PN 10.
  • Para transiciones, usa adaptadores diseñados para tal fin.

Tipos de flange

Slip On

La tubería pasa por el interior de la brida y se suelda (filete) por ambas caras. Útil por facilidad de alineación y costo.

Socket Weld

Soldadura por enchufe: la tubería entra en un cajeado (socket) y se suelda en el borde. Buena repetibilidad y centrado.

Threaded (NPT)

Unión roscada NPT para líneas que requieren desmontaje o donde se evita soldadura; considera sellador compatible y prueba de estanqueidad.

Blind / Ciego

Placa de cierre para bloquear un extremo o permitir pruebas/aislamientos temporales.

Medidas y patrón de pernos

¿Cómo asegurar compatibilidad de pernos?

Coincide tamaño nominal, cantidad y círculo de pernos con el equipo o contra-brida. Revisa la tabla del producto y utiliza tornillería del grado y longitud adecuados.

Juntas (gaskets) y cara de contacto

¿Qué junta usar y cómo elegir la cara?

Selecciona la junta compatible con tu fluido/temperatura y la cara de contacto indicada (p. ej., RF/FF). Evita mezclar caras distintas en una misma unión.

Montaje y apriete

Buenas prácticas
  • Limpieza de caras y pernos; junta sin daños.
  • Alineación previa del conjunto.
  • Secuencia cruzada y apriete en etapas hasta el torque objetivo.
  • Reapriete tras el primer ciclo térmico/de presión.

Inspección y mantenimiento

Checklist básico
  • Verifica microfugas en frío y en caliente.
  • Revisa corrosión y estado de pernos/juntas.
  • Registra torques y fechas de intervención.

Repuestos y entrega

¿Cómo pedir la pieza correcta si no tengo el código?

Indica estándar, tipo, tamaño (DN/pulg) y, si puedes, envía foto/medidas del patrón de pernos. Te sugerimos equivalentes compatibles.

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¿Cuál es el tiempo de entrega?

Contamos con despacho a todo Chile, con tiempo de reparto de 1 a 2 días hábiles en Santiago y 2 a 4 días hábiles en regiones vía Chilexpress.

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